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Brechungsfestigkeit und Dehnung: Spandex-Garn für Hochgeschwindigkeits-kreisförmige Stricken oder Luftbedeckte Garn (ACY) muss hervorragende mechanische Eigenschaften aufweisen, insbesondere eine hohe Bruchfestigkeit und eine mäßige Dehnung, die bestimmt, ob es sofort mit der momentanen Spannungsschwankungen standhalten kann, und das Garn auf Hochgeschwindigkeitsdehnung, Abdeckung, Abdeckung oder Aufschüttung nicht gebrochen und unverfälscht werden kann. Hochwertiger Spandex hat eine Dehnung von 450% –700% und einen mittelschweren Spannungsbereich, der sich effektiv an die Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsumgebungen anpassen kann.
Wärmestabilität: Während des Luftabdeckungsprozesses wird heiße Luft verwendet, um die Bindung des Hauptgarns (wie Polyester oder Nylon) und Spandex zu aktivieren. In diesem Prozess muss Spandex eine gute thermische Stabilität aufweisen, dh seine Elastizität und strukturelle Stabilität bei höheren Temperaturen (ca. 170 ° C) aufrechterhalten. Wenn die thermische Stabilität von Spandex nicht ausreicht, ist es einfach, während der Heizstufe zu zersetzen, zu schmelzen oder zu Elastizitätsabfall zu zersetzen, was die Abdeckungsqualität und die Produktleistung beeinflusst.
Oberflächenglattheit: Die Oberfläche des Spandex-Garns hängt direkt mit seinem Reibungswiderstand während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der Geräte zusammen. Je glatter die Oberfläche ist, desto weniger wahrscheinlich ist es, Reibungswärme und Blockierung am Garnführerloch, Spannungsplatte, Führungsrad und an anderen Stellen zu erzeugen, wodurch die Garnbrechungsrate verringert wird. Insbesondere auf kreisförmigen Strickmaschinen kann jedes raue Garn zu Problemen wie Garnakkumulation und Garn -Springen in die Geräte führen, da das Garn durch mehrere Garnpfadgeräte führt.
Spannungsanpassungsfähigkeit: Spandex muss während des Gebrauchs gleichmäßige und stabile Spannungen aufrechterhalten, insbesondere bei der Luftbeschichtung, das Spandex -Garn und das äußere Hauptgarn müssen synchron mit konstanter Spannung laufen, andernfalls verursacht es eine inkonsistente Beschichtungsdichte, ungleichmäßige Schwankungen im fertigen Garn und sogar infizierende Beschichtungsbeschichtung oder sogar exponierte Cernarnkern. Hochwertiger Spandex hat eine starke Anpassungsfähigkeit an Spannungsänderungen, was für den Betrieb der Geräte und die Produktqualitätskontrolle geeignet ist.
Spezifikationsanpassungsfähigkeit: Spandex für Hochgeschwindigkeitsverarbeitung ist feine Denier-Spezifikationen wie 20D, 30D, 40D usw. Diese Spezifikationen können sich nicht nur besser mit Hauptgarne wie Nylon und Polyester verbinden, sondern liefern auch eine stabilere elastische Leistung und Garnungleichmäßigkeit während des Hochgeschwindigkeits-Spinnens oder -webens. Obwohl grobe Denier Spandex eine höhere Festigkeit aufweist, wird auch eine größere Belastung für Hochgeschwindigkeitsgeräte aufgenommen und ist nicht für allgemeine Hochgeschwindigkeits-kreisförmige Strick- oder ACY-Prozesse geeignet.
Wickelprozess: Die Qualität der Wicklung bestimmt die Gleichmäßigkeit und Spannungsstabilität des Spandex während der Verwendung. Die für die Hochgeschwindigkeitsproduktion geeignete Spandex sollte eine automatische Spannungsregelung-Wicklungstechnologie mit enger Wicklung und konsistenter Verspannungen in den Innenschichten einführen, um zu vermeiden, dass Springen oder Spannungsschwankungen von Garns oder Spannungsschwankungen vermieden werden. Insbesondere bei Luftbedeckungsmaschinen ist es sehr einfach, Probleme wie Garnbrüche, Abschaltung oder abnormale Abdeckungsdichte zu verursachen.
Kompatibilität und Färben und Veredelungsleistung: Stoffe nach dem Hochgeschwindigkeits-Kreisstricken werden nach der Verarbeitungsprozesse wie Färben und Gestalten unterzogen. Spandex muss einen guten Wärmewiderstand, Säure- und Alkali -Resistenz und Farbstoffresistenz haben, um sicherzustellen, dass die Elastizität nicht zerfällt und die Farbe während des Färbens und der Finishing nicht migriert, und sie reagiert synchron mit dem Hauptfaser (z. B. Polyester oder Nylon).